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中建*局工业设备安装有限公司企业施工工艺尺度手册——给排水部门1、排水UPVC 管承插毗连安装工艺尺度2、塑料管电熔（承插、对接）毗连工艺尺度3、薄壁不锈钢管环压毗连施工工艺尺度4、铸铁管道不锈钢卡箍法兰毗连安装工艺尺度5、钢管丝扣毗连施工工艺尺度（焊接、镀锌、衬塑、涂塑钢管）6、塑料管热熔毗连（承插）工艺尺度7、镀锌钢管卡箍毗连施工工艺尺度（镀锌、衬塑、涂塑钢管等）8、铜管焊接毗连施工工艺尺度9、自动喷淋安装工艺尺度10、室内消火栓安装工艺尺度（明装、暗装）11、湿式报警阀组安装工艺尺度12、卫生洁具安装工艺尺度13、室外管沟开挖与管道安装施工工艺尺度14、暖气片安装工艺尺度15、潜污泵安装工艺尺度1 排水 U-PVC 管粘接毗连安装工艺尺度工艺流程：断管—清理—试插接—粘接—固化。①断管时，断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15°。管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水粘接。

②粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3／4 深度，正式插接应该插到底部。③涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂漫衍匀称。在转角小于 135°的污水横管上设置检查口。室内 UPVC 管管径φ110 以上在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧贴楼板处金属螺丝牢固安装。

排水立管有分支时伸缩节装于分支下方 200mm 处，无分支装于楼板 200mm下处。插接深度预留 10mm。

差别规格伸缩节上端平齐。排水管支架设置高度统一，每层应设置两个管卡，匀称漫衍。金属卡箍应该包塑隔离处置惩罚。

施工历程中接纳塑料膜缠绕掩护，安装历程中注意产物铭牌朝外一致。排水横管长度凌驾一定长度时，应按设计要求中间增设检查口，便于阻塞时管道清通。

地下室排水横管与出墙排挤管崎岖落差≤300mm,管道转角不应＜90°。排水管道端部安装清通口地下室排水横管与出墙排挤管崎岖落差＞300mm，管道转角可安装 90°弯头。排水立管检查口中心高度距操作地面一般为 1m，朝向应便于检验。

暗装立管，在检查口处应安装检验门。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的毗连，应接纳 45°三通或 45°四通和 90°斜三通或 90°斜四通。?上人屋面透气管高度≮2米；不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度。

?上人屋面透气管应支架牢固，金属管道与支架应该接纳接地措施。2、塑料管电熔对接毗连工艺尺度用熔焊机的夹具夹紧两管，并清洁管端用铣刀切平端口,并调整两管中心轴线在一条直线上将熔焊机的加热工具放在两头面之间，施热加压；冷却 拿走加热工具，冷却一定时间，然后卸压拿走加热工具，加压对接一段时间，待其冷却定型后泄压冷却定型，焊口形成一圈匀称平滑的焊圈,熔接圈高度宜为1mm-4mm，宽度宜为 4mm-8mm3、薄壁不锈钢管环压、卡压毗连施工工艺尺度工艺流程：断管-画线-插管-环压-检查确认因为环压毗连需一次乐成，在断管之前需做现场丈量，跟施工图纸做比对，如修建尺寸无误，才可按图下料。

使用电念头械有齿切割手动割刀或者不锈钢专用切管设备切断管子为制止刺伤密封圈，使用专用工具或锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置③使用画线器在管端画标志线一周，做记号，以保证管子插入深度正确将管子笔直地插入挤压式管件内，注意不要碰伤橡密封圈，并确认管件端部与画线位置的距离，公称直径 10～25mm 时为3mm；公称直径 32～100mm 时为5mm把环压（或卡压）工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到发生轻微振动才可竣事环压毗连历程用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。其它要求：薄壁不锈钢管道与阀门、水表、水嘴等的毗连接纳转换讨论，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。4、铸铁管不锈钢卡箍法兰毗连安装工艺尺度将接口断面清理平整，无飞刺，管道外外貌擦洗洁净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边；插入另一管端后，橡胶圈复位；管箍移至橡胶处，锁牢牢固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。

④、⑥、⑦横管吊架安装：横管讨论、弯头、三通、四通等管件的毗连处，讨论每一侧必须安装 1个，吊架与讨论间的净距宜为 500mm，两个吊架的间距不得大于2.0m。吊架形式可凭据管道巨细确定，管道 100mm及以下可接纳标志④，150mm 可接纳标志⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能蒙受管道重量的反抱专用管卡，不得接纳普通管卡，200mm 及以上可接纳标志⑦的门形角钢吊架。当横管长度凌驾 12m时，每 12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡牢固的托架。

管道转弯，三通、四通分支以及管道凌驾一定长度应接纳牢固式防晃支吊架铸铁管与钢支架接触处应有胶管或者胶垫隔离措施。其它要求：立管支架应设置于管道法兰下部便于受力；立管底部应有底托式支架；管道油漆脱落应补刷油漆；排水管道应该保证坡度，不得形成反坡；管道安装应在土建抹灰后施工或接纳掩护措施，安装其外貌应该清洁洁净。5、钢管丝扣毗连施工工艺尺度工艺流程：断管—清理—套丝—毗连—清理—防腐钢管切割时应保持切割片与管道垂直。衬塑钢管等复合钢管切割不能接纳砂轮切割机或套丝机切割，应接纳手锯、电动带锯或厂家配套的专用切割机，切断口应举行须要的胶粘补塑与防腐处置惩罚。

使用专用锉刀将毛刺完全除净，并在管口端面形成一定坡面。加工管螺纹的套丝机必须带有自动怀抱设备，螺纹的加工做到规矩、清晰、完整平滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得凌驾螺纹长度的 10%。

加工次数为 1～4 次不等。管径 15~32mm 套 2 次；管径40~50mm 套 3 次；管径 70mm以上套 3~4 次；螺纹毗连时，填料接纳白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，顺时针顺缠绕偏向一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹 2-3 圈；生活给水不接纳白厚漆；不建议接纳液态生料带。管道毗连后，把挤到螺纹外面的填料清理洁净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹举行防腐处置惩罚;防腐油漆应延伸至丝扣外 1cm,成整齐环状;对明装管道还应该刷与管道颜色一致的面漆。

6、塑料管热熔毗连（承插）工艺尺度热熔毗连工艺流程：断管—清理—标志—加热—对接或插接—调直—冷却断管：用专用切割器切割管件断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺；清洁：用抹布擦拭管子与管件毗连面，保证清洁，无油渍；标志：用尺子和记号笔在管端丈量并标出热熔深度； 加热：接通电源，待事情指示灯亮后，方可开始事情； 加热时，无旋转的把管端导入加热模具的加热套内，插入到所标志的深度，同时，把管件无旋转的放到另一端加热头上，到达划定标志处；毗连对接：到达划定热熔时间后，把管子和管件从加热套和加热头上同时取出对接。毗连插接：迅速无旋转地直线匀称插入到所标志的深度，保证管子与管件同轴，同时讨论形成匀称的凸缘。

效果检查：热熔毗连操作时，严格掌握加热时间，与插接时必须无旋转插入。管道内部与外部均为一匀称凸圈，无热熔胶瘤堵管现象7、镀锌钢管卡箍毗连施工工艺尺度工艺流程：断管—清理—压槽—放胶圈—安装沟槽—组对—涂润滑剂—安装卡箍—拧紧螺母①钢管切割时应保持切割片与管道垂直。衬塑钢管等复合钢管切割不能接纳砂轮切割机切割，应接纳手锯、电动带锯或厂家配套的专用切割机。②切断口应举行须要的胶粘补塑与防腐处置惩罚。

使用专用锉刀将毛刺完全除净。③地面平整，压槽机稳定、可靠；④钢管和压槽机平台在同一个水平面上，要有能调整高度的牢固式支撑尾架。

⑤压槽时手压泵手柄匀称缓慢下压，每次手柄行程不凌驾0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚匀称；管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈 90°，压槽时应保持连续渐进；检查压好的沟槽尺寸，如不切合划定，再微调，举行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以到达划定的尺度尺寸。将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈；将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙， 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手匀称轮换同步举行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内。

卡箍式毗连应在卡箍两头300mm 内对称匀称设置吊架。管道拐弯，分支以及凌驾 20米长度需设置角钢或者槽钢门字牢固式吊架。8、铜管焊接毗连工艺尺度工艺流程：调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐铜管裁切接纳专用铜管切割刀，切口整齐。

不得接纳氧--乙炔切割。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

用锉刀将铜管内毛刺清除。烧焊前, 用砂纸将铜管铜管插入讨论部门的外貌的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。将铜管插尽在铜配件内，插接深度到位。先將配件加加热至见红约700℃下焊料。

匀称加热被焊接受件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）匀称抹在漏洞处，当温度到达 650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。

焊接完成后,让焊件自然冷卻，不得用湿抹布强制冷却。用布及砂纸刷净铜管上氧化物，外貌平滑，无砂眼气泡。

焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。用割刀将铜管前端 10cm 处画痕，深度不能凌驾衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。用割刀在铜管前端将衬塑部门离隔并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部门将铜管前端 10cm 剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。

用厂家提供的热塑质料恢复焊接区域的衬塑。(也可接纳焊接端剥离长度不小于200mm 的覆塑层，并在两头缠绕湿布，钎焊完成后回复覆塑层。）管道热接完成，除去氧化热后涂清漆掩护。

管道外貌光明雅观。管道支架与热管之热用橡胶垫隔离，制止电化学腐蚀。

9、自动喷淋安装工艺尺度直立型喷头安装距楼板顶部距 离 为 规 范 要 求为75mm-150mm，建 议 统 一 为120mm。有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐，为制止定位禁绝，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜凌驾150mm。边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm。

无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度凌驾 800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压及格后安装。当不确定装修方案是否有吊顶时可预留三通口，丝堵封堵。当喷淋支管高度大于 1000mm时，应设横向增强支架；喷淋管道末了应接纳梯形防晃支架，末了支架与喷头之间的距离为 400mm。

当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。风管下喷头吊架应接纳管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末了设置吊架。

喷淋管道安装喷主管在下。喷淋管支管在主管上方，朝主管偏向形成坡度，便于系统维护泄水10、消防水泵接合器与消火栓安装工艺尺度消防立管支架设置标高1.6m。消火栓箱内部支管应设置支架。

消火栓不在门轴侧，应在开启侧。消火栓口中心离地高度为1.1米。

消火栓内部水枪、水带、报警按钮、灭火器按设计与图集要求设置齐全，应凭据箱内结构将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上，箱体内部清洁洁净。二次装修后应该重新标示明确，不应被装修遮盖。阀门中心距箱侧面为 140mm，距离箱后面为100mm室外地上式消防水泵接合器、消火栓的接口的位置应利便操作。

收支水口的安装高度距地面的高度按设计要求。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应显着。地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于 400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

严寒地域井内应做保温防冻掩护。位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面。11、湿式报警阀组安装工艺尺度消防延时装置在拐弯、三通两头均应设置落地支架。

消防延时装置墙面支架设置与 1.6m 高处。消防管标示大气雅观，指示明确。阀组排列整齐，仪表阀门标高、朝向一致。

水力警铃从机房引至走道值班室四周。各水力警铃所指示区域挂牌标示明确。

水力警铃泄水有组织集中排放，接至地漏或者排水沟。12、卫生洁具安装工艺尺度卫生洁具安装前，应该对卫生器具给水管口标高，排水管口位置举行准确定位。其标高位置简直定应综合参照设计图纸，图集，产物说明书确定。

位置标高简直定应思量瓷砖等完成面尺寸。重点注意座便器排水管凭据排挤口差别距离墙面完成面一般为 300mm或者 400mm两种，角阀安装位置正确；淋浴冷热混淆热水管间距为 150cmm。

冷热水布管要求为左热右冷。洁具安装时应该接纳沙袋封堵等制品掩护措施。洁具安装位置应思量与装饰瓷砖的配合，做到居中对齐。蹲便器预留排水孔位置应思量洁具前出水与后出水情况。

蹲便器边缘比瓷砖边缘低5mm,制止积水情况。成排立式小便斗组安装，成排器具标高偏差不大于±10mm。洗脸盆等洁具与大理石、墙面接触处均应打防霉玻璃胶处置惩罚，制止积垢。龙头选型与台盆一致，龙头大理石开孔位置切合要求，龙头高度不能太低未便使用。

洗脸盆与大理石粘接后还应有金属支架牢固牢靠。台盆金属构件应做等电位接地处置惩罚。台盆存水弯应该接纳专用存水弯，不应接纳软管折弯取代。

座便器与地面接触处必打胶严密。座便器排水管定位到处正确，充实思量装饰完成面厚度，保证蹲便器离墙距离 10mm-20mm 安装。角阀定位应该按图集或产物要求准确定位，安装软管不能过长扭曲。

地漏安装于卫生间最靠边最低点位置。其位置应与装饰密切配合，居中对齐13、室外管沟开挖与管道安装施工工艺尺度管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。管沟开挖应放坡，堆土不得靠近管沟。

如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于 5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可举行管道敷设。排水管道在封土前，其管道讨论两头应该接纳砂浆砖块的牢固措施。

无冰冻地域给水管道管顶的覆土埋深不得小于 500mm，穿越门路( 含路面下) 部位的管顶覆土埋深不得小于 700mm。管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子回填，并不得接纳机械；管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部门回填土中的块石或冻土块不得集中。

上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。14、暖气片、散热器安装工艺尺度暖气片安装散热器反面与装饰后的墙内外貌安装距离，应切合设计或产物说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

散热器支管的坡度应为1%，供回水坡向均为设备端高于主管，利于排气和泄水。散热器支管长度凌驾1.5m时，应在支管上安装管卡。

按设计要求分清收支水管。活讨论安装在进水管阀门后侧、出水管阀门前侧，便于维修。

暖气片阀门应集中安装在设备入口四周。15、潜污泵安装工艺尺度常见潜污泵泵坑图。（符号说明：1-潜污泵、2-出水管、 3-挂钩、 4-电缆、5-自动耦合装置、6-液位自动控制装置、7-集水井进水管）潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，制止潜污泵泵安装运行损坏。

潜污泵液位浮球开关崎岖水位启停的安装标高应该严格按设计要求设置（浮球线缆应该接纳支架牢固，便于浮球在设计规模内浮动）。潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软讨论—压力表—止回阀—闸阀。闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m。

三通高度宜为地坪高度 2m处。压力排水污废水管道指示与管道种别标示清楚，管道标志色为玄色。阀门与部件的两头，三通横管中部均设置支架。排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为 3—5cm的柔性隔离。

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